防爆電液推桿不能移動和卡滯現象的分析與消除,由于電液推桿不能移動,新安裝的電液推桿經常發生卡滯現象。如果出現卡滯不動現象,電液推桿廠家告訴大家應從以下幾個方面逐一消除。
一、 外部原因
(1)拖動的機構是否阻力過大,是否卡住,是否與其他部件有阻力等。;
(2)其進油口壓力值是否在規定值內。(如達不到,可能導致系統電液推桿漏油嚴重,溢流閥調壓無效等)排除外部因素后,應進一步檢查液壓缸內的原因,并采取相應措施加以消除。
二、是實施運動部件阻力過大的消除方法
1、檢查并消除運動機構卡滯、卡澀等現象
2、檢查并更換運動部件導軌的接觸和潤滑
三、是進油口油壓過低,達不到規定值
1、檢查油系統泄漏情況,排除泄漏
2、當液壓缸泄漏過多時,檢查活塞和活塞桿處的密封圈是否損壞、老化、松動等;檢查液壓泵和壓力閥是否有故障,導致壓力上升過低。
油液沒有進入電液推桿的排除方法
1、檢查油路,主要檢查軟管接頭是否堵塞,依次檢查并消除油缸至泵的油路堵塞現象
2、溢流閥閥座有污垢,錐閥與閥座密封不好,造成泄漏,使油自動流回油箱;電磁閥彈簧損壞,電磁線圈燒壞,油路切換無效。
滑動件配合過緊,密封摩擦過大是消除方法
1、活塞桿和導套由H8/f8匹配
2、圈槽的深度和寬度應嚴格按尺寸公差制作
3、如果使用V形密封圈,應將密封摩擦力調節到適當的程度
由于設計和制造不當,當活塞回到終點時,油壓不能作用在活塞的工作區域上,或啟動時工作區域過小。在這種情況下,改進設計和制造。
側向載荷過大,應力不強或拉缸咬死消除方法
1、安裝電液推桿時,應使油缸的軸向位置與運動方向一致
2、使電液推桿所承受的載荷盡可能不偏心地通過油缸軸線
3、當長液壓缸水平放置時,活塞和活塞桿的自重產生偏斜,導致導套和活塞產生偏心載荷。因此,缸蓋密封損壞,漏油,活塞卡在缸筒內。
以上是電液推桿不能移動、卡滯的原因及分析。
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